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任何一种机械设备，其各个部件都是紧密相连的，所以，一旦其中一个部件出现异常情况，势必导致整个设备的正常运行，这对于液压打包机也不例外。由于液压打包机整个包装过程涉及到机、电、液、工艺等多方面的控制要求，必然会增加维修人员的故障诊断难度。接下来，大家简要的梳理了液压打包机正常使用中常见的几种故障类型，并提出了相应的对策，以供参考。

液压打包机机壳比压头控制要求相对简单，供油系统单一，活动阀门部件较少

▼套箱故障的诊断和处理 

液压打包机的机箱比压头控制要求相对简单,单一的石油供应系统,运动阀件少,诊断故障方法参考压头进行，特别要注意梭阀，内复位弹簧疲劳及油品杂质造成的关闭不严引发内漏。

▼打包机液压系统故障的预防与控制

液压打包机液压系统是一种内循环状态，这就决定了其故障隐蔽性、易处理性、难查找性、油路流量方向单一、故障排除与类似回路逻辑推理、联锁。机电维修人员应围绕过程控制要求密切调查，同时以故障预防为重点，落实相关措施:

1、由于液压包装是一个瞬时力的过程，会引起设备的振动，很容易导致光电接近开关松动位移而失效。因此，要经常检查开关位置是否有漂移或松动固定。

2、液压油在管道中高速流动。密封摩擦产生的颗粒和老化容易导致阀体插件堵塞。

3、及时修正和控制油压参数及油缸运行上下速度，确保压力头箱动作灵敏到位。

▼供油系统故障诊断与处理

液压打包机供油系统主要由电机、油泵、溢流盖板、压力表、电磁换向阀等组成，它们是一个相对独立的多并联系统。任何供油系统的故障都直接导致油温异常、噪声和系统整体运行速度缓慢。具体表现如下:

1、油泵故障直接显示压力,压力不稳定,没有压力如何发生修复后,入口门不开放,运动变化,石油对冲,如果压力不稳定,泵体、振动与发烧和不规则噪音,叶片摩擦损失,差距太大,必须改变油泵。

2、电磁换向阀故障，电磁换向阀在实行液压系统中的重要部件，运动频繁，占据故障的大部分，重要的是要进行筛分，通过检查导向结构是否电动，阀芯是否卡死，换向到位后，摩擦损失导致泄漏出阀体异常，通过强制电磁换向阀和关闭或更换相同型号的换向阀，予以排除。