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液压打包机磨损造成间隙过大的零件,应按修理工艺进行修理,以保证配合间隙在规定范围内。不能修理的零件应更换,以保证液压泵的工作性能。液压打包机安装调试液压泵时,必须认真阅读说明书,严格实行安装调试过程的要求。
在启动液压泵之前,确保泵的吸入口和排放口充满液压油。液压泵的进、出口应密封良好,不得有泄漏和空气进入。如确认有无空气进入,可以在密封件上涂上黄油,观察泵的噪音是否明显降低,以确定泵运行期间是否有空气进入。接触不良应及时修复。组装液压打包机液压泵时,必须实行清洗组装工艺规程。
例如,叶片泵中的叶片不应反转,运动应灵活。叶片上油后,应自动自重落入转子槽内。泵的零部件加工、储运必须严格实行图纸及各项工艺要求,装配前,严格检查制度,不合格的零部件,不得安装在泵上。泵内零件损坏,无法修理时应更换新零件。特别是对于密封件,必须更换有缺陷的密封件。液压打包机压力不正常的其他原因主要有:1)滤油器堵塞,液流通道过小,油液黏度过高,以致吸不上油。2)系统油液黏度过低,泄漏严重。油液中进入过量空气,以及污染严重。3)电机功率不足,转速太低。管路接错。4)压力表损坏。