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液压打包机磨损造成间隙过大的零件，应按修理工艺进行修理，以保证配合间隙在规定范围内。不能修理的零件应更换，以保证液压泵的工作性能。液压打包机安装调试液压泵时，必须认真阅读说明书，严格实行安装调试过程的要求。

在启动液压泵之前，确保泵的吸入口和排放口充满液压油。液压泵的进、出口应密封良好，不得有泄漏和空气进入。如确认有无空气进入，可以在密封件上涂上黄油，观察泵的噪音是否明显降低，以确定泵运行期间是否有空气进入。接触不良应及时修复。组装液压打包机液压泵时，必须实行清洗组装工艺规程。

例如，叶片泵中的叶片不应反转，运动应灵活。叶片上油后，应自动自重落入转子槽内。泵的零部件加工、储运必须严格实行图纸及各项工艺要求，装配前，严格检查制度，不合格的零部件，不得安装在泵上。泵内零件损坏，无法修理时应更换新零件。特别是对于密封件，必须更换有缺陷的密封件。液压打包机压力不正常的其他原因主要有：1）滤油器堵塞，液流通道过小，油液黏度过高，以致吸不上油。2）系统油液黏度过低，泄漏严重。油液中进入过量空气，以及污染严重。3）电机功率不足，转速太低。管路接错。4）压力表损坏。